UB texnologiyası bir çoxları tərəfindən sənaye örtüklərinin bərkiməsi üçün "inkişaf etməkdə olan" texnologiya hesab olunur. Sənaye və avtomobil örtükləri sənayesində bir çoxları üçün yeni olsa da, digər sənaye sahələrində otuz ildən çoxdur ki, mövcuddur...
UB texnologiyası bir çoxları tərəfindən sənaye örtüklərinin bərkidilməsi üçün "inkişaf etməkdə olan" texnologiya hesab olunur. Sənaye və avtomobil örtükləri sənayesində bir çoxları üçün yeni olsa da, digər sənaye sahələrində otuz ildən çoxdur ki, mövcuddur. İnsanlar hər gün UB ilə örtülmüş vinil döşəmə məhsullarının üzərində gəzirlər və bir çoxumuzun evlərimizdə onlar var. UB bərkitmə texnologiyası istehlakçı elektronikası sənayesində də böyük rol oynayır. Məsələn, mobil telefonlar halında, UB texnologiyası plastik korpusların örtülməsində, daxili elektronikanı qorumaq üçün örtüklərdə, UB yapışqanlı komponentlərdə və hətta bəzi telefonlarda olan rəngli ekranların istehsalında istifadə olunur. Eynilə, optik lif və DVD/CD sənayesi yalnız UB örtüklərindən və yapışdırıcılardan istifadə edir və UB texnologiyası onların inkişafına imkan verməsəydi, bu gün bildiyimiz kimi mövcud olmazdı.
Bəs UB bərkitmə nədir? Ən sadə şəkildə desək, bu, UB enerjisi ilə başlayan və davam etdirilən kimyəvi proseslə örtüklərin çarpaz birləşdirilməsi (bərkitməsi) prosesidir. Bir dəqiqədən az müddətdə örtük maye halından bərk hala çevrilir. Bəzi xammallarda və örtükdəki qətranların funksionallığında fundamental fərqlər var, lakin bunlar örtük istifadəçisi üçün şəffafdır.
Hava atomlaşdırılmış püskürtmə tabancaları, HVLP, fırlanan zənglər, axın örtüyü, rulon örtüyü və digər avadanlıqlar kimi ənənəvi tətbiq avadanlıqları UB örtüklərini tətbiq edir. Lakin, örtük tətbiq edildikdən və həlledicinin yanıb-sönməsindən sonra termal sobaya göndərilmək əvəzinə, örtük, bərkiməni təmin etmək üçün tələb olunan minimum enerji miqdarı ilə örtüyü işıqlandıran şəkildə təşkil edilmiş UB lampa sistemləri tərəfindən yaradılan UB enerjisi ilə bərkidilir.
UB texnologiyasının xüsusiyyətlərindən istifadə edən şirkətlər və sənaye sahələri, mənfəəti artırarkən üstün istehsal səmərəliliyi və üstün son məhsul təmin etməklə fövqəladə dəyər qazanıblar.
UV-nin xüsusiyyətlərindən istifadə
İstifadə edilə bilən əsas xüsusiyyətlər hansılardır? Əvvəla, əvvəllər qeyd edildiyi kimi, bərkimə çox sürətlidir və otaq temperaturunda edilə bilər. Bu, istiliyə həssas substratların səmərəli bərkiməsinə imkan verir və bütün örtüklər çox tez bərkiyə bilər. Prosesinizdəki məhdudiyyət (şüşə boğazı) uzun bərkimə müddətidirsə, UB bərkiməsi məhsuldarlığın açarıdır. Həmçinin, sürət prosesin daha kiçik bir izə malik olmasına imkan verir. Müqayisə üçün, 15 fpm xətt sürətində 30 dəqiqəlik bişirmə tələb edən ənənəvi örtük sobada 450 fut konveyer tələb edir, UB bərkimiş örtük isə yalnız 25 fut (və ya daha az) konveyer tələb edə bilər.
UB çarpaz əlaqə reaksiyası olduqca üstün fiziki davamlılığa malik bir örtüklə nəticələnə bilər. Örtüklər döşəmə kimi tətbiqlər üçün sərt olmaq üçün hazırlana bilsə də, onlar həm də çox elastik ola bilər. Hər iki növ örtük, həm sərt, həm də elastik olmaqla, avtomobil tətbiqlərində istifadə olunur.
Bu xüsusiyyətlər avtomobil örtükləri üçün UB texnologiyasının davamlı inkişafı və nüfuz etməsi üçün hərəkətverici qüvvədir. Əlbəttə ki, sənaye örtüklərinin UB ilə bərkidilməsi ilə bağlı çətinliklər mövcuddur. Proses sahibinin əsas narahatlığı mürəkkəb hissələrin bütün sahələrini UB enerjisinə məruz qoymaq qabiliyyətidir. Örtüyün bütün səthi örtüyü bərkitmək üçün tələb olunan minimum UB enerjisinə məruz qalmalıdır. Bu, hissənin, hissələrin rəflərinin və kölgə sahələrini aradan qaldırmaq üçün lampaların düzülüşünün diqqətlə təhlilini tələb edir. Bununla belə, bu məhdudiyyətlərin əksəriyyətini aradan qaldıran lampalarda, xammalda və formulasiya olunmuş məhsullarda əhəmiyyətli irəliləyişlər olmuşdur.
Avtomobil İrəli İşıqlandırma
UB-nin standart texnologiyaya çevrildiyi xüsusi avtomobil tətbiqi, UB örtüklərinin 15 ildən çoxdur istifadə edildiyi və hazırda bazarın 80%-ni təşkil etdiyi avtomobil ön işıqlandırma sənayesindədir. Faralar örtülməli olan iki əsas komponentdən ibarətdir - polikarbonat linza və reflektor korpusu. Linza polikarbonatı elementlərdən və fiziki təsirlərdən qorumaq üçün çox sərt, cızıqlara davamlı bir örtük tələb edir. Reflektor korpusunda substratı möhürləyən və metallaşma üçün ultra hamar bir səth təmin edən UB əsas örtüyü (astar) var. Reflektor əsas örtüyü bazarı hazırda əsasən 100% UB ilə bərkidilib. Tətbiqin əsas səbəbləri məhsuldarlığın artırılması, kiçik proses izi və üstün örtük performans xüsusiyyətləri olmuşdur.
İstifadə olunan örtüklər UB şüaları ilə bərkidilsə də, tərkibində həlledici var. Bununla belə, artıq püskürdülmüş mayenin əksəriyyəti təkrar emal olunur və prosesə qaytarılır və təxminən 100%-ə qədər ötürmə səmərəliliyinə nail olunur. Gələcək inkişaf üçün əsas diqqət bərk maddələri 100%-ə çatdırmaq və oksidləşdiriciyə ehtiyacı aradan qaldırmaqdır.
Xarici Plastik Hissələr
Daha az bilinən tətbiq sahələrindən biri qəliblənmiş rəngli gövdə yan qəlibləri üzərində UB şüaları ilə bərkiyən şəffaf örtükdən istifadədir. Əvvəlcə bu örtük vinil gövdə yan qəliblərinin xarici təsirindən yaranan saralmanı azaltmaq üçün hazırlanmışdır. Örtük qəlibə dəyən cisimlərdən çatlamadan yapışmanı qorumaq üçün çox möhkəm və elastik olmalı idi. Bu tətbiqdə UB örtüklərinin istifadəsinin əsas səbəbləri bərkimə sürəti (kiçik proses izi) və üstün performans xüsusiyyətləridir.
SMC Kuzov Panelləri
Lövhə qəlibləmə qarışığı (SMC) 30 ildən çoxdur ki, polada alternativ olaraq istifadə edilən kompozit materialdır. SMC, təbəqələrə tökülmüş şüşə lifli doldurulmuş polyester qatrandan ibarətdir. Daha sonra bu təbəqələr sıxılma qəlibinə yerləşdirilir və gövdə panelləri şəklində formalaşdırılır. SMC kiçik istehsal dövrləri üçün alət xərclərini azaltdığı, çəkini azaltdığı, əyilmə və korroziyaya davamlılıq təmin etdiyi və stilistlərə daha geniş imkanlar verdiyi üçün seçilə bilər. Bununla belə, SMC-nin istifadəsindəki çətinliklərdən biri hissənin yığma zavodunda tamamlanmasıdır. SMC məsaməli bir substratdır. Hazırda nəqliyyat vasitəsində olan gövdə paneli şəffaf boya sobasından keçdikdə, "məsaməlilik partlayışı" kimi tanınan boya qüsuru yarana bilər. Bu, ən azı bir ləkə təmiri və ya kifayət qədər "partlayışlar" varsa, gövdə qabığının tam yenidən rənglənməsini tələb edəcək.
Üç il əvvəl, bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün BASF Coatings şirkəti UV/termal hibrid möhürləyicini kommersiya məqsədli istifadəyə vermişdi. Hibrid bərkitmənin istifadəsinin səbəbi, həddindən artıq püskürtmənin kritik olmayan səthlərdə bərkiməsidir. "Məsaməlik partlayışlarını" aradan qaldırmaq üçün əsas addım, kritik səthlərdə açıq örtüyün çarpaz əlaqə sıxlığını əhəmiyyətli dərəcədə artıran UV enerjisinə məruz qalmaqdır. Əgər möhürləyici minimum UV enerjisini almazsa, örtük yenə də bütün digər performans tələblərinə cavab verir.
Bu halda ikiqat bərkitmə texnologiyasının istifadəsi, yüksək dəyərli tətbiqdə örtük üçün təhlükəsizlik amili təmin edərkən UB bərkitməsindən istifadə etməklə yeni örtük xüsusiyyətləri təmin edir. Bu tətbiq yalnız UB texnologiyasının unikal örtük xüsusiyyətləri təmin edə biləcəyini nümayiş etdirmir, həm də UB bərkitmə örtük sisteminin yüksək dəyərli, yüksək həcmli, böyük və mürəkkəb avtomobil hissələrində tətbiq oluna biləcəyini göstərir. Bu örtük təxminən bir milyon kuzov panelində istifadə edilmişdir.
OEM Şəffaf Palto
Mübahisəsiz ki, ən yüksək görünürlüyə malik UB texnologiyası bazar seqmenti avtomobilin xarici kuzov paneli A sinif örtükləridir. Ford Motor Company, 2003-cü ildə Şimali Amerika Beynəlxalq Avtomobil Sərgisində prototip avtomobil olan Concept U avtomobilində UB texnologiyasını nümayiş etdirdi. Nümayiş etdirilən örtük texnologiyası Akzo Nobel Coatings tərəfindən hazırlanmış və təmin edilmiş UB ilə bərkidilmiş şəffaf örtük idi. Bu örtük müxtəlif materiallardan hazırlanmış fərdi kuzov panellərinə tətbiq edilmiş və bərkidilmişdir.
Fransada hər iki ildən bir keçirilən aparıcı qlobal avtomobil örtükləri konfransı olan Surcar-da həm DuPont Performance Coatings, həm də BASF şirkətləri 2001 və 2003-cü illərdə avtomobil şəffaf örtükləri üçün UB-bərkitmə texnologiyası üzrə təqdimatlar etmişlər. Bu inkişafın hərəkətverici qüvvəsi boya-cızıq və aşınma müqaviməti üçün əsas müştəri məmnuniyyəti məsələsini yaxşılaşdırmaqdır. Hər iki şirkət hibrid-bərkitmə (UB və istilik) örtükləri hazırlamışdır. Hibrid texnologiya yolunu davam etdirməyin məqsədi hədəf performans xüsusiyyətlərinə nail olarkən UB-bərkitmə sisteminin mürəkkəbliyini minimuma endirməkdir.
Həm DuPont, həm də BASF şirkətləri öz müəssisələrində pilot xətlər quraşdırıblar. Vuppertaldakı DuPont xətti bütün bədənləri bərkitmə qabiliyyətinə malikdir. Örtük şirkətləri yalnız yaxşı örtük performansı göstərməklə yanaşı, həm də boya xətti həllini nümayiş etdirməlidirlər. DuPont tərəfindən qeyd edilən UB/termik bərkitmənin digər üstünlüklərindən biri də termal sobanın uzunluğunu azaltmaqla bitirmə xəttinin şəffaf örtük hissəsinin uzunluğunu 50% azaltmaqdır.
Mühəndislik baxımından, Dürr System GmbH şirkəti UB ilə bərkitmə üçün yığma zavodu konsepsiyası haqqında təqdimat keçirdi. Bu konsepsiyalardakı əsas dəyişənlərdən biri UB ilə bərkitmə prosesinin son mərhələdəki yeri idi. Mühəndislik həlləri arasında termal sobadan əvvəl, içəridə və ya sonra UB lampalarının yerləşdirilməsi də var idi. Dürr hesab edir ki, hazırkı formulasiyaları əhatə edən proses variantlarının əksəriyyəti üçün mühəndislik həlləri mövcuddur. Fusion UV Systems şirkəti həmçinin yeni bir alət — avtomobil kuzovları üçün UB ilə bərkitmə prosesinin kompüter simulyasiyası təqdim etdi. Bu inkişaf yığma zavodlarında UB ilə bərkitmə texnologiyasının tətbiqini dəstəkləmək və sürətləndirmək üçün həyata keçirilib.
Digər Tətbiqlər
Avtomobil salonlarında istifadə olunan plastik örtüklər, yüngül lehimli disklər və təkər örtükləri üçün örtüklər, böyük qəliblənmiş rəngli hissələr üzərində şəffaf örtüklər və kapotun altındakı hissələr üçün inkişaf işləri davam edir. UB prosesi sabit bərkimə platforması kimi təsdiqlənməyə davam edir. Əslində dəyişən tək şey UB örtüklərinin daha mürəkkəb, daha yüksək dəyərli hissələrə keçməsidir. Prosesin sabitliyi və uzunmüddətli davamlılığı irəli işıqlandırma tətbiqi ilə nümayiş etdirilib. Bu, 20 ildən çox əvvəl başlayıb və hazırda sənaye standartıdır.
UB texnologiyasının bəzilərinin "maraqlı" hesab etdiyi bir amil olsa da, sənayenin bu texnologiya ilə etmək istədiyi şey, bitirmə işçilərinin problemlərinə ən yaxşı həllər təqdim etməkdir. Heç kim texnologiya naminə bir texnologiyadan istifadə etmir. Bu, dəyər verməlidir. Dəyər, bərkimə sürəti ilə əlaqəli məhsuldarlığın artırılması şəklində gələ bilər. Yaxud mövcud texnologiyalarla əldə edə bilmədiyiniz təkmilləşdirilmiş və ya yeni xüsusiyyətlərdən gələ bilər. Bu, örtük daha az vaxt ərzində çirklənməyə açıq olduğundan daha yüksək ilk dəfə keyfiyyətdən gələ bilər. Bu, müəssisənizdə UOC-u azaltmaq və ya aradan qaldırmaq üçün bir vasitə təmin edə bilər. Texnologiya dəyər verə bilər. UB sənayesi və bitirmə işçiləri bitirmə işçisinin gəlirini artıran həllər hazırlamaq üçün birlikdə işləməyə davam etməlidirlər.
Yazı vaxtı: 14 Mart 2023
