Yüksək performanslı UB ilə bərkiyən örtüklər uzun illərdir döşəmə, mebel və şkafların istehsalında istifadə olunur. Bu müddətin əksər hissəsində 100% bərk və həlledici əsaslı UB ilə bərkiyən örtüklər bazarda dominant texnologiya olmuşdur. Son illərdə su əsaslı UB ilə bərkiyən örtük texnologiyası inkişaf etmişdir. Su əsaslı UB ilə bərkiyən qətranlar KCMA ləkəsindən keçmək, kimyəvi müqavimət testi və UOC-ların azaldılması da daxil olmaqla müxtəlif səbəblərə görə istehsalçılar üçün faydalı bir vasitə olduğunu sübut etmişdir. Bu texnologiyanın bu bazarda böyüməyə davam etməsi üçün təkmilləşdirmələrin edilməsi lazım olan əsas sahələr kimi bir neçə amil müəyyən edilmişdir. Bunlar su əsaslı UB ilə bərkiyən qətranları əksər qətranların sahib olduğu "zəruri" xüsusiyyətlərdən daha da irəli aparacaq. Onlar örtüyə dəyərli xüsusiyyətlər əlavə etməyə başlayacaq, örtük formulyarından zavod tətbiqçisinə və quraşdırıcısına və nəhayət, sahibinə qədər dəyər zənciri boyunca hər bir mövqeyə dəyər gətirəcəklər.
İstehsalçılar, xüsusən də bu gün, yalnız spesifikasiyalardan daha çox şey edəcək bir örtük istəyirlər. İstehsal, qablaşdırma və quraşdırmada fayda təmin edən digər xüsusiyyətlər də mövcuddur. İstənilən xüsusiyyətlərdən biri zavodun səmərəliliyinin artırılmasıdır. Su əsaslı örtük üçün bu, suyun daha sürətli buraxılması və daha sürətli bloklama müqaviməti deməkdir. Digər arzuolunan xüsusiyyət isə örtüyün tutulması/təkrar istifadəsi və inventarının idarə olunması üçün qətran stabilliyinin artırılmasıdır. Son istifadəçi və quraşdırıcı üçün arzu olunan xüsusiyyətlər daha yaxşı yanma müqaviməti və quraşdırma zamanı metal izlərinin olmamasıdır.
Bu məqalədə, şəffaf, eləcə də piqmentli örtüklərdə 50 °C-də xeyli yaxşılaşdırılmış boya stabilliyi təklif edən su əsaslı UB ilə bərkiyən poliuretanlar sahəsindəki yeni inkişaflar müzakirə olunacaq. Həmçinin, bu qatranların sürətli suyun buraxılması, təkmilləşdirilmiş blok müqaviməti və xəttdən kənar həlledici müqaviməti vasitəsilə xətt sürətini artırmaqda örtük aplikatorunun istənilən xüsusiyyətlərini necə təmin etdiyi müzakirə olunur ki, bu da yığma və qablaşdırma əməliyyatları üçün sürəti artırır. Bu, həmçinin bəzən baş verən xəttdən kənar zədələnməni də yaxşılaşdıracaq. Bu məqalədə həmçinin quraşdırıcılar və sahiblər üçün vacib olan ləkə və kimyəvi müqavimətdə nümayiş etdirilən irəliləyişlər də müzakirə olunur.
Arxa plan
Örtük sənayesinin mənzərəsi daim inkişaf edir. Tətbiq olunan hər mil üçün münasib qiymətə spesifikasiyanı keçmək kimi "vacib şərtlər" sadəcə kifayət deyil. Şkaf, dülgərlik, döşəmə və mebel üçün fabrikdə tətbiq olunan örtüklər mənzərəsi sürətlə dəyişir. Zavodlara örtük tədarük edən istehsalçılardan işçilərin tətbiq etməsi üçün örtükləri daha təhlükəsiz etmək, yüksək narahatlıq doğuran maddələri təmizləmək, UÜB-ləri su ilə əvəz etmək və hətta daha az fosil karbon və daha çox biokarbon istifadə etmək istənilir. Reallıq budur ki, dəyər zənciri boyunca hər bir müştəri örtükdən sadəcə spesifikasiyaya cavab verməkdən daha çox şey etməyi xahiş edir.
Zavod üçün daha çox dəyər yaratmaq fürsətini görən komandamız, bu tətbiqçilərin üzləşdiyi çətinlikləri zavod səviyyəsində araşdırmağa başladı. Bir çox müsahibələrdən sonra bəzi ümumi mövzuları eşitməyə başladıq:
- Maneələrə yol vermək genişlənmə məqsədlərimə mane olur;
- Xərclər artır və kapital büdcələrimiz azalır;
- Həm enerji, həm də personal xərcləri artır;
- Təcrübəli işçilərin itirilməsi;
- Korporativ SG&A məqsədlərimizə, eləcə də müştərilərimin məqsədlərinə çatmaq lazımdır; və
- Xaricdə rəqabət.
Bu mövzular, xüsusilə də dülgərlik və şkaf bazarı məkanında su əsaslı UB şüaları ilə bərkiyən poliuretanların tətbiqçiləri arasında rezonans doğuran dəyər təklifi bəyanatlarına gətirib çıxardı, məsələn: "dülgərlik və şkaf istehsalçıları fabrikin səmərəliliyinin artırılmasını istəyirlər" və "istehsalçılar yavaş su buraxma xüsusiyyətlərinə malik örtüklər səbəbindən daha az təkrar emal ziyanı ilə daha qısa istehsal xətlərində istehsalı genişləndirmək imkanı istəyirlər".
Cədvəl 1, örtük xammalı istehsalçısı üçün müəyyən örtük xüsusiyyətlərinin və fiziki xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılmasının son istifadəçi tərəfindən əldə edilə bilən səmərəliliyə necə gətirib çıxardığını göstərir.
CƏDVƏL 1 | Xüsusiyyətlər və üstünlüklər.
Cədvəl 1-də sadalanan müəyyən xüsusiyyətlərə malik UB şüaları ilə müalicə olunan PUD-lər dizayn etməklə, son istifadə istehsalçıları zavodun səmərəliliyini artırmaq ehtiyaclarını ödəyə biləcəklər. Bu, onlara daha rəqabətli olmağa və potensial olaraq mövcud istehsalı genişləndirməyə imkan verəcək.
Eksperimental Nəticələr və Müzakirə
UB ilə bərkiyən poliuretan dispersiyalarının tarixi
1990-cı illərdə polimerə birləşdirilmiş akrilat qrupları ehtiva edən anion poliuretan dispersiyalarının kommersiya məqsədləri üçün sənaye tətbiqlərində istifadə olunmağa başlandı.1 Bu tətbiqlərin çoxu qablaşdırma, mürəkkəb və ağac örtüklərində idi. Şəkil 1, bu örtük xammalının necə dizayn edildiyini nümayiş etdirən UB ilə bərkiyən PUD-nin ümumi quruluşunu göstərir.
ŞƏKİL 1 | Ümumi akrilat funksional poliuretan dispersiyası.3
Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, UB ilə bərkiyən poliuretan dispersiyaları (UB ilə bərkiyən PUD-lər) poliuretan dispersiyaları hazırlamaq üçün istifadə olunan tipik komponentlərdən ibarətdir. Alifatik diizosiyanatlar poliuretan dispersiyaları hazırlamaq üçün istifadə olunan tipik efirlər, diollar, hidrofilizasiya qrupları və zəncir genişləndiriciləri ilə reaksiyaya girir.2 Fərq dispersiya hazırlanarkən polimerdən əvvəlki mərhələyə daxil edilmiş akrilat funksional efirinin, epoksidin və ya efirlərin əlavə edilməsidir. Tikinti blokları kimi istifadə olunan materialların seçimi, eləcə də polimer arxitekturası və emalı PUD-nin performans və qurutma xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Xammal və emaldakı bu seçimlər, film əmələ gətirməyən, eləcə də film əmələ gətirən UB ilə bərkiyən PUD-lərə gətirib çıxaracaq.3 Film əmələ gətirmə və ya qurutma növləri bu məqalənin mövzusudur.
Film əmələ gətirmə və ya tez-tez adlandırıldığı kimi qurutma, UB ilə bərkidilməzdən əvvəl toxunuşda quru olan birləşmiş filmlər əldə etməyə imkan verir. Tətbiqçilər hissəciklər səbəbindən örtüyün hava ilə çirklənməsini, eləcə də istehsal prosesində sürətə ehtiyacı məhdudlaşdırmaq istədikləri üçün bunlar tez-tez UB ilə bərkidilməzdən əvvəl davamlı prosesin bir hissəsi olaraq sobalarda qurudulur. Şəkil 2-də UB ilə bərkidilən PUD-nin tipik qurutma və bərkimə prosesi göstərilir.
ŞƏKİL 2 | UB şüaları ilə müalicə olunan PUD-nin müalicəsi prosesi.
İstifadə olunan tətbiq üsulu adətən püskürtmə üsuludur. Bununla belə, rulon üzərindən bıçaq və hətta su yalıtımı üsulu da istifadə edilmişdir. Tətbiq edildikdən sonra örtük adətən yenidən istifadə edilməzdən əvvəl dörd mərhələli prosesdən keçir.
1. Fləş: Bu, otaqda və ya yüksək temperaturda bir neçə saniyədən bir neçə dəqiqəyə qədər edilə bilər.
2. Sobada qurutma: Su və həlledicilərin örtükdən xaric edildiyi yer budur. Bu mərhələ çox vacibdir və adətən prosesdə ən çox vaxt aparır. Bu mərhələ adətən >140 °F temperaturda baş verir və 8 dəqiqəyə qədər davam edir. Çoxzonalı qurutma sobalarından da istifadə etmək olar.
- İnfraqırmızı lampa və hava hərəkəti: İnfraqırmızı lampaların və hava hərəkəti ventilyatorlarının quraşdırılması suyun alışmasını daha da sürətləndirəcək.
3.UV müalicəsi.
4. Soyuqluq: Bərkidikdən sonra örtük bloklama müqavimətinə nail olmaq üçün müəyyən müddət bərkiməlidir. Bu addım bloklama müqavimətinə nail olmaq üçün 10 dəqiqə çəkə bilər.
Eksperimental
Bu tədqiqat, hazırda şkaf və dülgərlik bazarında istifadə olunan iki UB ilə bərkiyən PUD (WB UV)-ni yeni inkişafımız olan PUD # 65215A ilə müqayisə etdi. Bu tədqiqatda biz 1-ci və 2-ci Standartları qurutma, bloklama və kimyəvi müqavimət baxımından PUD # 65215A ilə müqayisə edirik. Həmçinin, həddindən artıq püskürtmənin təkrar istifadəsi və raf ömrü nəzərə alındıqda vacib ola biləcək pH sabitliyini və özlülük sabitliyini qiymətləndiririk. Aşağıda Cədvəl 2-də bu tədqiqatda istifadə edilən hər bir qətranların fiziki xüsusiyyətləri göstərilmişdir. Hər üç sistem oxşar fotoinitiator səviyyəsinə, UÜB-lərə və bərk maddələr səviyyəsinə uyğun olaraq hazırlanmışdır. Hər üç qətran 3% birgə həlledici ilə hazırlanmışdır.
CƏDVƏL 2 | PUD qətranının xüsusiyyətləri.
Müsahibələrimizdə bizə deyildi ki, dülgərlik və şkaf bazarlarındakı əksər WB-UV örtükləri istehsal xəttində quruyur və bu, UB-bərkitmədən əvvəl 5-8 dəqiqə çəkir. Bunun əksinə olaraq, həlledici əsaslı UV (SB-UV) xətti 3-5 dəqiqə ərzində quruyur. Bundan əlavə, bu bazar üçün örtüklər adətən 4-5 mil yaşda tətbiq olunur. Suda həll olunan UB-bərkiyə bilən örtüklərin UB-bərkiyə bilən həlledici əsaslı alternativlərlə müqayisədə əsas çatışmazlığı istehsal xəttində suyun yanıb-sönməsi üçün lazım olan vaxtdır.4 UB-bərkitmədən əvvəl örtükdən su düzgün şəkildə yanıb-sönmədikdə ağ ləkə kimi film qüsurları yarana bilər. Bu, yaş film qalınlığı çox yüksək olduqda da baş verə bilər. Bu ağ ləkələr UB-bərkitmə zamanı suyun filmin içərisində qalması zamanı yaranır.5
Bu tədqiqat üçün biz UB şüaları ilə bərkiyən həlledici əsaslı xətdə istifadə ediləcək bərkimə cədvəlinə bənzər bir bərkimə cədvəli seçdik. Şəkil 3-də tədqiqatımız üçün istifadə edilən tətbiq, qurutma, bərkimə və qablaşdırma cədvəlimiz göstərilir. Bu qurutma cədvəli dülgərlik və şkaf tətbiqlərində mövcud bazar standartına nisbətən ümumi xətt sürətində 50% ilə 60% arasında artım təmsil edir.
ŞƏKİL 3 | Tətbiq, qurutma, bərkimə və qablaşdırma cədvəli.
Aşağıda tədqiqatımız üçün istifadə etdiyimiz tətbiq və bərkimə şərtləri verilmişdir:
●Ağcaqayın kaplamasının üzərinə qara əsas örtük səpin.
●30 saniyəlik otaq temperaturu fləşi.
●140 °F temperaturda 2,5 dəqiqə qurutma sobası (konveksiya sobası).
●UB şüalanması ilə bərkimə – intensivlik təxminən 800 mJ/sm2.
- Şəffaf örtüklər Hg lampası ilə bərkidilir.
- Piqmentli örtüklər Hg/Ga kombinasiyalı lampa ilə bərkidildi.
●Üst-üstə yığmadan əvvəl 1 dəqiqə soyudun.
Tədqiqatımız üçün daha az təbəqə kimi digər üstünlüklərin də reallaşıb-reallaşmayacağını görmək üçün üç fərqli yaş təbəqə qalınlığına püskürtdük. 4 mil yaşlıq WB UV üçün tipikdir. Bu tədqiqat üçün 6 və 8 mil yaş örtük tətbiqlərini də daxil etdik.
Bərkitmə Nəticələri
Standart #1, yüksək parlaqlıqlı şəffaf örtük, nəticələr Şəkil 4-də göstərilib. WB UV şəffaf örtüyü əvvəllər qara əsas örtüklə örtülmüş və Şəkil 3-də göstərilən cədvələ uyğun olaraq bərkidilmiş orta sıxlıqlı lifli lövhəyə (MDF) tətbiq edildi. 4 mil yaşda örtük keçir. Lakin, 6 və 8 mil yaş tətbiqdə örtük çatladı və UV bərkimədən əvvəl suyun zəif buraxılması səbəbindən 8 mil asanlıqla təmizləndi.
ŞƏKİL 4 | Standart #1.
Oxşar nəticə Şəkil 5-də göstərilən Standart #2-də də müşahidə olunur.
ŞƏKİL 5 | Standart #2.
Şəkil 6-da Şəkil 3-dəki kimi eyni bərkimə qrafikindən istifadə edilərək göstərilən PUD #65215A suyun buraxılmasında/qurutmasında böyük irəliləyiş nümayiş etdirdi. 8 mil yaş təbəqə qalınlığında nümunənin alt kənarında yüngül çatlama müşahidə edildi.
ŞƏKİL 6 | PUD #65215A.
Digər tipik örtük formulalarında su buraxma xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün PUD# 65215A-nın az parlaq şəffaf örtükdə və eyni MDF üzərində qara əsaslı piqmentli örtükdə əlavə sınaqdan keçirilməsi qiymətləndirildi. Şəkil 7-də göstərildiyi kimi, 5 və 7 mil yaş tətbiqdə az parlaq formulasiya suyu buraxdı və yaxşı bir təbəqə əmələ gətirdi. Lakin, 10 mil yaş tətbiqdə, Şəkil 3-də göstərilən qurutma və bərkimə cədvəli altında suyun buraxılması üçün çox qatı idi.
ŞƏKİL 7 | Aşağı parlaqlıqlı PUD #65215A.
Ağ piqmentli formulada, PUD #65215A, 8 yaş mildə tətbiq edildiyi hallar istisna olmaqla, Şəkil 3-də təsvir edilən eyni qurutma və bərkimə cədvəlində yaxşı nəticə göstərdi. Şəkil 8-də göstərildiyi kimi, suyun zəif buraxılması səbəbindən film 8 mildə çatlayır. Ümumilikdə, şəffaf, az parıltılı və piqmentli formulalarda, PUD# 65215A, Şəkil 3-də təsvir edilən sürətləndirilmiş qurutma və bərkimə cədvəlində 7 milə qədər yaş və bərkimə tətbiq edildikdə film əmələ gəlməsində və qurutmada yaxşı nəticə göstərdi.
ŞƏKİL 8 | Piqmentli PUD #65215A.
Bloklama Nəticələri
Bloklama müqaviməti, örtüyün üst-üstə yığıldıqda başqa bir örtüklü məmulata yapışmama qabiliyyətidir. İstehsalda, bərkimiş örtüyün bloklama müqavimətinə nail olması üçün vaxt lazımdırsa, bu, tez-tez çətinlik yaradır. Bu tədqiqat üçün, Standart #1 və PUD #65215A piqmentli formulaları şüşəyə 5 yaş mil sürətində çəkmə çubuğu istifadə edilərək tətbiq edilmişdir. Bunların hər biri Şəkil 3-dəki bərkimə qrafikinə uyğun olaraq bərkidilmişdir. İki örtüklü şüşə panel eyni vaxtda bərkidilmişdir - bərkidikdən 4 dəqiqə sonra, Şəkil 9-da göstərildiyi kimi, panellər bir-birinə bərkidilmişdir. Onlar otaq temperaturunda 24 saat ərzində bir-birinə bərkidilmiş vəziyyətdə qalmışdır. Panellər örtüklü panellərə iz qoymadan və ya zədələnmədən asanlıqla ayrılarsa, sınaq keçilmiş hesab edilmişdir.
Şəkil 10, PUD# 65215A-nın təkmilləşdirilmiş bloklama müqavimətini göstərir. Həm Standart #1, həm də PUD #65215A əvvəlki sınaqda tam bərkimə nail olsalar da, yalnız PUD #65215A bloklama müqavimətinə nail olmaq üçün kifayət qədər su buraxma və bərkimə nümayiş etdirdi.
ŞƏKİL 9 | Bloklama müqaviməti testinin təsviri.
ŞƏKİL 10 | 1 nömrəli Standartın bloklama müqaviməti, ardınca PUD #65215A.
Akril Qarışdırma Nəticələri
Örtük istehsalçıları tez-tez WB UB ilə bərkiyən qatranları akril boyalarla qarışdıraraq xərcləri azaldır. Tədqiqatımız üçün PUD#65215A-nı dülgərlik və şkaf bazarında UB ilə bərkiyən su əsaslı PUD-lər üçün qarışdırma tərəfdaşı kimi tez-tez istifadə olunan su əsaslı akril olan NeoCryl® XK-12 ilə qarışdırmağa da baxdıq. Bu bazar üçün KCMA ləkə sınağı standart hesab olunur. Son istifadə tətbiqindən asılı olaraq, bəzi kimyəvi maddələr örtüklü məmulatın istehsalçısı üçün digərlərindən daha vacib olacaq. 5 reytinq ən yaxşı, 1 reytinq isə ən pis reytinqdir.
Cədvəl 3-də göstərildiyi kimi, PUD #65215A, KCMA boyama testində yüksək parlaqlıqlı şəffaf, az parlaqlıqlı şəffaf və piqmentli örtük kimi olduqca yaxşı nəticələr göstərir. Akril ilə 1:1 nisbətində qarışdırıldıqda belə, KCMA boyama testinə ciddi təsir göstərmir. Xardal kimi maddələrlə boyandıqda belə, örtük 24 saatdan sonra məqbul səviyyəyə çatır.
CƏDVƏL 3 | Kimyəvi maddələrə və ləkəyə davamlılıq (ən yaxşı reytinq 5-dir).
KCMA ləkə testinə əlavə olaraq, istehsalçılar xəttdən UB bərkidildikdən dərhal sonra bərkiməni də sınaqdan keçirəcəklər. Çox vaxt bu testdə akril qarışığının təsirləri bərkimə xəttindən dərhal sonra hiss olunacaq. Gözlənilir ki, 20 izopropil spirti ikiqat sürtünmədən (20 IPA dr) sonra örtükdə sıçrayış olmayacaq. Nümunələr UB bərkidildikdən 1 dəqiqə sonra sınaqdan keçirilir. Testlərimizdə PUD# 65215A-nın akril ilə 1:1 nisbətində qarışığının bu testdən keçmədiyini gördük. Bununla belə, PUD#65215A-nın 25% NeoCryl XK-12 akril ilə qarışdırıla biləcəyini və yenə də 20 IPA dr testindən keçə biləcəyini gördük (NeoCryl, Covestro qrupunun qeydiyyatdan keçmiş ticarət nişanıdır).
ŞƏKİL 11 | 20 IPA ikiqat sürtünmə, UB qurutmadan 1 dəqiqə sonra.
Qatran Sabitliyi
PUD #65215A-nın stabilliyi də sınaqdan keçirilmişdir. Əgər 40 °C-də 4 həftə saxladıqdan sonra pH 7-dən aşağı düşmürsə və özlülük ilkin ilə müqayisədə sabit qalırsa, formula rəfdə stabil hesab olunur. Sınaqlarımız üçün nümunələri 50 °C-də 6 həftəyə qədər daha sərt şəraitə məruz qoymağa qərar verdik. Bu şərtlərdə Standart #1 və #2 sabit deyildi.
Sınaqlarımız üçün bu tədqiqatda istifadə edilən yüksək parlaqlıqlı şəffaf, aşağı parlaqlıqlı şəffaf, eləcə də aşağı parlaqlıqlı piqmentli formulalara baxdıq. Şəkil 12-də göstərildiyi kimi, hər üç formulanın pH stabilliyi sabit qalmış və 7.0 pH həddindən yuxarı qalmışdır. Şəkil 13, 50 °C-də 6 həftədən sonra minimal özlülük dəyişikliyini göstərir.
ŞƏKİL 12 | Formullaşdırılmış PUD #65215A-nın pH stabilliyi.
ŞƏKİL 13 | Formullaşdırılmış PUD #65215A-nın özlülük stabilliyi.
PUD #65215A-nın stabillik göstəricilərini nümayiş etdirən digər bir sınaq, 50 °C-də 6 həftə saxlanılan örtük formulasiyasının KCMA ləkəyə davamlılığını yenidən sınaqdan keçirmək və bunu ilkin KCMA ləkəyə davamlılığı ilə müqayisə etmək idi. Yaxşı stabillik göstərməyən örtüklərdə boyanma göstəricilərində azalmalar müşahidə olunacaq. Şəkil 14-də göstərildiyi kimi, PUD# 65215A, Cədvəl 3-də göstərilən piqmentli örtüyün ilkin kimyəvi/ləkəyə davamlılıq testindəki kimi eyni performans səviyyəsini qoruyub saxlamışdır.
ŞƏKİL 14 | Piqmentli PUD #65215A üçün kimyəvi sınaq panelləri.
Nəticələr
UB şüaları ilə bərkiyən su əsaslı örtüklərin tətbiqçiləri üçün PUD #65215A, onların dülgərlik, taxta və şkaf bazarlarında mövcud performans standartlarına cavab verməsinə imkan verəcək və əlavə olaraq, örtük prosesinin xətt sürətinin mövcud standart UB şüaları ilə bərkiyən su əsaslı örtüklərlə müqayisədə 50-60%-dən çox artmasına imkan verəcək. Tətbiqçi üçün bu aşağıdakıları ifadə edə bilər:
● Daha sürətli istehsal;
●Artan təbəqə qalınlığı əlavə təbəqələrə ehtiyacı azaldır;
●Daha qısa qurutma xətləri;
●Qurutma ehtiyaclarının azalması səbəbindən enerjiyə qənaət;
●Sürətli bloklama müqaviməti sayəsində daha az tullantı;
●Qatran stabilliyi sayəsində örtük tullantılarının azalması.
100 q/L-dən az olan UÜB ilə istehsalçılar UÜB hədəflərinə daha çox çata bilirlər. İcazə problemləri səbəbindən genişlənmə narahatlığı yaşayan istehsalçılar üçün sürətli su buraxan PUD #65215A, performans itkisi olmadan tənzimləyici öhdəliklərini daha asanlıqla yerinə yetirməyə imkan verəcək.
Bu məqalənin əvvəlində müsahibələrimizdən sitat gətirmişdik ki, həlledici əsaslı UB ilə bərkiyən materialların aplikatorları adətən örtükləri 3-5 dəqiqə çəkən bir prosesdə qurudur və bərkidir. Bu tədqiqatda göstərdik ki, Şəkil 3-də göstərilən prosesə əsasən, PUD #65215A, 140 °C soba temperaturunda 4 dəqiqə ərzində 7 mil yaş təbəqə qalınlığına qədər bərkiyəcək. Bu, əksər həlledici əsaslı UB ilə bərkiyən örtüklər üçün kifayət qədər uyğundur. PUD #65215A, həlledici əsaslı UB ilə bərkiyən materialların mövcud aplikatorlarına örtük xəttində az dəyişikliklə su əsaslı UB ilə bərkiyən materiala keçməyə imkan verə bilər.
İstehsalın genişləndirilməsini düşünən istehsalçılar üçün PUD #65215A əsaslı örtüklər onlara aşağıdakıları etməyə imkan verəcək:
●Qısa su əsaslı örtük xəttinin istifadəsi ilə pula qənaət edin;
●Müəssisədə daha kiçik örtük xətti izi olmalıdır;
●Mövcud VOC icazəsinə təsiri azaldır;
●Qurutma ehtiyaclarının azalması səbəbindən enerji qənaətinə nail olun.
Nəticə olaraq, PUD #65215A, 140 °C-də qurudulduqda qətranın yüksək fiziki xüsusiyyətlərə malik olması və sürətli su buraxma xüsusiyyətləri sayəsində UB ilə bərkiyən örtük xətlərinin istehsal səmərəliliyini artırmağa kömək edəcəkdir.
Yazı vaxtı: 14 Avqust 2024
