Michael Kelly, Allied PhotoChemical və David Hagood, Finishing Technology Solutions
Təsəvvür edin ki, boru və boru istehsalı prosesində hər il 10.000 funt-sterlinq VOC-a bərabər olan demək olar ki, bütün VOC-ları (Uçucu Üzvi Birlikləri) aradan qaldıra bilirsiniz.Həmçinin daha çox məhsuldarlıq və hissə/xətti ayaq üçün daha az xərclə daha yüksək sürətlə istehsal etməyi təsəvvür edin.
Davamlı istehsal prosesləri Şimali Amerika bazarında daha səmərəli və optimallaşdırılmış istehsala doğru irəliləmək üçün açardır.Davamlılıq müxtəlif yollarla ölçülə bilər:
VOC azaldılması
Daha az enerji istifadəsi
Optimallaşdırılmış işçi qüvvəsi
Daha sürətli istehsal məhsulu (az ilə daha çox)
Kapitaldan daha səmərəli istifadə
Üstəlik, yuxarıda göstərilənlərin bir çox birləşmələri
Bu yaxınlarda aparıcı boru istehsalçısı örtük əməliyyatları üçün yeni strategiya tətbiq etdi.İstehsalçının əvvəlki örtük platformaları su əsaslı idi, VOC-larda yüksəkdir və həm də tez alışan olur.Həyata keçirilən davamlı örtük platforması 100% bərk ultrabənövşəyi (UV) örtük texnologiyası idi.Bu yazıda müştərinin ilkin problemi, UV örtük prosesi, ümumi prosesin təkmilləşdirilməsi, xərclərə qənaət və VOC azaldılması ümumiləşdirilir.
Boru İstehsalında Kaplama Əməliyyatları
İstehsalçı, Şəkil 1a və 1b-də göstərildiyi kimi, qarışıqlığı geridə qoyan su əsaslı örtük prosesindən istifadə edirdi.Proses təkcə örtük materiallarının israf edilməsi ilə nəticələnmir, həm də VOC-ə məruz qalma və yanğın təhlükəsini artıran emalatxana təhlükəsi yaratmışdır.Bundan əlavə, müştəri mövcud su əsaslı örtük əməliyyatı ilə müqayisədə təkmilləşdirilmiş örtük performansı istəyirdi.
Bir çox sənaye mütəxəssisləri su əsaslı örtükləri UV örtüklərlə birbaşa müqayisə etsələr də, bu, real müqayisə deyil və yanıltıcı ola bilər.Faktiki UV örtüyü UV örtükləri prosesinin alt hissəsidir.
Şəkil 1. Layihəyə cəlbetmə prosesi
UV bir Prosesdir
UV əhəmiyyətli ekoloji üstünlüklər, ümumi proses təkmilləşdirmələri, təkmilləşdirilmiş məhsul performansı və bəli, hər bir xətti ayaq örtüyünə qənaət təklif edən bir prosesdir.UV örtükləri layihəsini uğurla həyata keçirmək üçün UV-yə üç əsas komponentdən ibarət bir proses kimi baxmaq lazımdır – 1) müştəri, 2) UV tətbiqi və müalicə avadanlığının inteqratoru və 3) örtük texnologiyası tərəfdaşı.
Bunların hər üçü UV örtük sisteminin uğurlu planlaşdırılması və həyata keçirilməsi üçün çox vacibdir.Beləliklə, gəlin layihənin ümumi cəlb edilməsi prosesinə nəzər salaq (Şəkil 1).Əksər hallarda bu səylərə UV örtük texnologiyası tərəfdaşı rəhbərlik edir.
İstənilən uğurlu layihənin açarı daxili çeviklik və müxtəlif növ müştərilərə və onların tətbiqlərinə uyğunlaşma qabiliyyəti ilə aydın şəkildə müəyyən edilmiş nişanlanma addımlarına sahib olmaqdır.Bu yeddi tapşırıq mərhələsi müştəri ilə uğurlu layihə əlaqəsi üçün əsasdır: 1) prosesin ümumi müzakirəsi;2) ROI müzakirəsi;3) məhsulun spesifikasiyası;4) ümumi prosesin spesifikasiyası;5) sınaq nümunələri;6) RFQ / ümumi layihə spesifikasiyası;və 7) davamlı ünsiyyət.
Bu nişan mərhələləri ardıcıl olaraq izlənilə bilər, bəziləri eyni anda baş verə bilər və ya bir-birini əvəz edə bilər, lakin hamısı tamamlanmalıdır.Bu daxili çeviklik iştirakçılar üçün ən yüksək uğur şansını təmin edir.Bəzi hallarda, örtük texnologiyasının bütün formalarında dəyərli sənaye təcrübəsi olan, lakin ən əsası, güclü UV prosesi təcrübəsi olan bir mənbə kimi UV prosesi mütəxəssisini cəlb etmək ən yaxşısı ola bilər.Bu ekspert bütün məsələləri idarə edə və örtük texnologiyalarını düzgün və ədalətli qiymətləndirmək üçün neytral mənbə kimi çıxış edə bilər.
Mərhələ 1. Ümumi Proses Müzakirəsi
Burada müştərinin cari prosesi ilə bağlı ilkin məlumat mübadiləsi aparılır, cari planın dəqiq tərifi və müsbət/neqativlər aydın şəkildə müəyyən edilir.Bir çox hallarda qarşılıqlı məlumatların açıqlanmaması haqqında saziş (NDA) olmalıdır.Sonra aydın şəkildə müəyyən edilmiş prosesin təkmilləşdirilməsi məqsədləri müəyyən edilməlidir.Bunlara aşağıdakılar daxil ola bilər:
Davamlılıq – VOC azaldılması
Əməyin azaldılması və optimallaşdırılması
Təkmilləşdirilmiş keyfiyyət
Artan xətt sürəti
Döşəmə sahəsinin azalması
Enerji xərclərinin nəzərdən keçirilməsi
Kaplama sisteminin davamlılığı – ehtiyat hissələri və s.
Sonra, bu müəyyən edilmiş proses təkmilləşdirmələri əsasında xüsusi ölçülər müəyyən edilir.
Mərhələ 2. İnvestisiyaların qaytarılması (ROI) müzakirəsi
İlkin mərhələdə layihənin ROI-ni başa düşmək vacibdir.Təfərrüat səviyyəsinin layihənin təsdiqi üçün lazım olan səviyyədə olması lazım olmasa da, müştəri cari xərclərin aydın konturuna malik olmalıdır.Bunlara bir məhsula görə, hər xəttin maya dəyəri və s. daxil edilməlidir;enerji xərcləri;əqli mülkiyyət (ƏM) xərcləri;keyfiyyət xərcləri;operator / texniki xidmət xərcləri;davamlılıq xərcləri;və kapitalın dəyəri.(ROI kalkulyatorlarına daxil olmaq üçün bu məqalənin sonuna baxın.)
Mərhələ 3. Məhsulun Spesifikasiyası Müzakirəsi
Bu gün istehsal edilən hər bir məhsulda olduğu kimi, əsas məhsulun spesifikasiyası ilkin layihə müzakirələrində müəyyən edilir.Örtük tətbiqləri ilə əlaqədar olaraq, bu məhsulun spesifikasiyası istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün zamanla inkişaf etmişdir və adətən müştərinin cari örtük prosesi ilə təmin edilmir.Biz bunu “bu gün sabaha qarşı” adlandırırıq.Bu, cari məhsulun spesifikasiyalarını başa düşmək (hazırkı örtüklə qarşılanmaya bilər) və real olan gələcək ehtiyacları müəyyən etmək (bu, həmişə balanslaşdırıcı aktdır) arasında balanslaşdırıcı bir hərəkətdir.
Mərhələ 4. Ümumi Proses Spesifikasiyaları
Şəkil 2. Su əsaslı örtüklər prosesindən UV örtükləri prosesinə keçərkən mövcud olan proses təkmilləşdirmələri
Müştəri mövcud təcrübələrin müsbət və mənfi cəhətləri ilə yanaşı, mövcud prosesi tam başa düşməli və müəyyən etməlidir.Bu, UV sistemləri inteqratorunun başa düşməsi üçün vacibdir, ona görə də yaxşı gedən və olmayan şeylər yeni UV sisteminin dizaynında nəzərə alına bilər.Burada UV prosesi artan örtük sürəti, azaldılmış mərtəbə tələbləri, temperatur və rütubətin azaldılması daxil ola biləcək əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir (bax Şəkil 2).Müştərinin istehsal müəssisəsinə birgə səfər çox tövsiyə olunur və müştərinin ehtiyac və tələblərini başa düşmək üçün əla çərçivə təqdim edir.
Mərhələ 5. Nümayiş və sınaq qaçışları
Müştəri və UV sistemlərinin inteqratoru hər kəsə müştərinin UV örtük prosesinin simulyasiyasında iştirak etmək imkanı vermək üçün örtüklər tədarükçüsü müəssisəsinə də baş çəkməlidir.Bu müddət ərzində aşağıdakı fəaliyyətlər həyata keçirildiyi üçün çoxlu yeni ideyalar və təkliflər ortaya çıxacaq:
Simulyasiya, nümunələr və sınaq
Rəqabətli örtük məhsullarını sınaqdan keçirərək müqayisə edin
Ən yaxşı təcrübələri nəzərdən keçirin
Keyfiyyət sertifikatlaşdırma prosedurlarını nəzərdən keçirin
UV inteqratorları ilə tanış olun
İrəliləmək üçün ətraflı fəaliyyət planı hazırlayın
Mərhələ 6. RFQ / Ümumi Layihə Spesifikasiyası
Müştərinin RFQ sənədi proses müzakirələrində müəyyən edilmiş yeni UV örtük əməliyyatı üçün bütün müvafiq məlumatları və tələbləri əhatə etməlidir.Sənəd UV örtük texnologiyası şirkəti tərəfindən müəyyən edilmiş ən yaxşı təcrübələri özündə birləşdirməlidir, o cümlədən örtüyü su gödəkçəli istilik sistemi vasitəsilə silah ucuna qədər qızdırmaq;çanta qızdırmaq və qarışdırmaq;və örtük istehlakını ölçmək üçün tərəzilər.
Mərhələ 7. Davamlı Ünsiyyət
Müştəri, UV inteqratoru və UV örtükləri şirkəti arasında əlaqə vasitələri vacibdir və təşviq edilməlidir.Bu gün texnologiya müntəzəm Zoom / konfrans tipli zəngləri planlaşdırmaq və iştirak etmək üçün çox rahat edir.UV avadanlığı və ya sistemi quraşdırılarkən heç bir sürpriz olmamalıdır.
Boru İstehsalçısı tərəfindən həyata keçirilən nəticələr
Hər hansı bir UV örtük layihəsində nəzərə alınmalı olan kritik sahə ümumi xərclərə qənaətdir.Bu halda, istehsalçı enerji xərcləri, əmək xərcləri və örtük materialları daxil olmaqla bir neçə sahədə qənaət həyata keçirdi.
Enerji Xərcləri – Mikrodalğalı soba ilə işləyən UV və İnduksiya Isıtma
Tipik su əsaslı örtük sistemlərində borunun induksiyadan əvvəl və ya sonrakı istiləşməsinə ehtiyac var.İnduksiya qızdırıcıları bahalı, yüksək enerji istehlakçılarıdır və əhəmiyyətli təmir problemləri ola bilər.Bundan əlavə, su əsaslı məhlul mikrodalğalı ultrabənövşəyi lampaların istifadə etdiyi 90 kV-a qarşı 200 kVt induksiya qızdırıcısının enerji istehlakını tələb edirdi.
Cədvəl 1. İnduksiya isitmə sistemi ilə müqayisədə 10 lampalı mikrodalğalı UV sistemindən istifadə etməklə 100 kVt/saatdan çox xərcə qənaət
Cədvəl 1-dən göründüyü kimi, boru istehsalçısı UV örtük texnologiyasını tətbiq etdikdən sonra saatda 100 kVt-dan çox qənaət etdi, eyni zamanda enerji xərclərini ildə 71.000 ABŞ dollarından çox azaldıb.
Şəkil 3. İllik elektrik enerjisinə qənaətin təsviri
Bu azaldılmış enerji istehlakı üçün qənaət elektrik enerjisinin 14,33 sent/kVt saat dəyərində təxmin edilən dəyəri əsasında hesablanmışdır.İldə 50 həftə (həftədə beş gün, hər növbədə 20 saat) üçün iki növbədə hesablanmış enerji istehlakının 100 kVt/saat azalması Şəkil 3-də göstərildiyi kimi 71,650 ABŞ dolları qənaətlə nəticələnir.
Əmək xərclərinin azaldılması – Operatorlar və Baxım
İstehsal müəssisələri öz əmək xərclərini qiymətləndirməyə davam etdikcə, UV prosesi operator və texniki qulluq saatlarına aid unikal qənaət təklif edir.Su əsaslı örtüklərlə, nəm örtük materialın işlənməsi avadanlığının aşağı axınında bərkiyə bilər və nəticədə çıxarılmalıdır.
İstehsal müəssisəsinin operatorları su əsaslı örtüyü aşağı axın materiallarının daşınması avadanlığından çıxarmaq/təmizləmək üçün həftədə cəmi 28 saat sərf ediblər.
Xərclərə qənaətə əlavə olaraq (təxmini 28 iş saatı x 36 ABŞ dolları [yüklənmiş xərc] saatda = həftədə 1,008,00 dollar və ya ildə 50,400 dollar), operatorlar üçün fiziki əmək tələbləri məyusedici, vaxt aparan və tamamilə təhlükəli ola bilər.
Müştəri hər rüb üçün rüb üçün 1900 ABŞ dolları əmək məsrəfləri, üstəgəl çəkilmiş örtüyün çıxarılması xərcləri ilə cəmi 2500 ABŞ dolları məbləğində örtük təmizlənməsini hədəfləyib.İllik ümumi qənaət 10.000 ABŞ dollarına bərabər olub.
Kaplama qənaəti – Su əsaslı və UV
Müştəri sahəsində boru istehsalı 9.625 düym diametrli borudan ayda 12.000 ton təşkil etmişdir.Xülasə əsasında bu, təxminən 570,000 xətti fut / ~ 12,700 ədədə bərabərdir.Yeni UV örtük texnologiyası üçün tətbiq prosesinə tipik hədəf qalınlığı 1,5 mil olan yüksək həcmli/aşağı təzyiqli püskürtmə tabancaları daxildir.Qurutma Heraeus UV mikrodalğalı lampaların istifadəsi ilə həyata keçirildi.Örtük məsrəflərinə və daşınma/daxili işləmə xərclərinə qənaət Cədvəl 2 və 3-də ümumiləşdirilmişdir.
Cədvəl 2. Örtmə xərclərinin müqayisəsi – hər xətti ayaq üçün UV və su əsaslı örtüklər
Cədvəl 3. Daxil olan daşınma xərclərinin azaldılmasından əlavə qənaət və sahədə materialların işlənməsinin azaldılması
Bundan əlavə, əlavə material və əmək xərclərinə qənaət və istehsal səmərəliliyi həyata keçirilə bilər.
UV örtükləri geri qaytarıla bilər (su əsaslı örtüklər deyil), ən azı 96% səmərəliliyə imkan verir.
Operatorlar tətbiq avadanlığının təmizlənməsinə və saxlanmasına daha az vaxt sərf edirlər, çünki UV örtüyü yüksək intensivlikli UV enerjisinə məruz qalmadıqca qurumur.
İstehsal sürətləri daha sürətlidir və müştəri istehsal sürətini dəqiqədə 100 futdan 150 fut-a qədər artırmaq potensialına malikdir - 50% artım.
UV texnoloji avadanlığı adətən istehsal saatları ilə izlənilən və planlaşdırılan daxili yuyulma dövrünə malikdir.Bu, müştərinin ehtiyaclarına uyğun olaraq tənzimlənə bilər ki, bu da sistemin təmizlənməsi üçün daha az işçi qüvvəsi tələb edir.
Bu misalda müştəri ildə 1,277,400 ABŞ dolları dəyərində qənaət əldə etdi.
VOC azaldılması
UV örtük texnologiyasının tətbiqi Şəkil 4-də göründüyü kimi VOC-ları da azaldır.
Şəkil 4. UV örtüyünün tətbiqi nəticəsində VOC azalması
Nəticə
UV örtükləri texnologiyası boru istehsalçısına örtük əməliyyatlarında VOC-ları faktiki olaraq aradan qaldırmağa imkan verir, eyni zamanda məhsuldarlığı və ümumi məhsul performansını yaxşılaşdıran davamlı istehsal prosesini təmin edir.UV örtük sistemləri də əhəmiyyətli xərclərə qənaət edir.Bu məqalədə qeyd edildiyi kimi, müştərinin ümumi qənaəti hər il 1,200,000 ABŞ dollarını ötüb, üstəlik 154,000 funt-dan çox VOC emissiyasını aradan qaldırıb.
Əlavə məlumat və ROI kalkulyatorlarına daxil olmaq üçün www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/ saytına daxil olun.Əlavə proses təkmilləşdirmələri və ROI kalkulyatoru nümunəsi üçün www.uvebtechnology.com saytına daxil olun.
KƏNƏL
UV Kaplama Prosesinin Davamlılığı / Ətraf Mühit Üstünlükləri:
Uçucu üzvi birləşmələr (VOCs) yoxdur
Təhlükəli hava çirkləndiriciləri yoxdur (HAPs)
Yanmaz
Həlledicilər, sular və ya doldurucular yoxdur
Rütubət və ya temperatur istehsalı ilə bağlı problem yoxdur
UV örtüklərinin təklif etdiyi ümumi proses təkmilləşdirmələri:
Məhsulun ölçüsündən asılı olaraq dəqiqədə 800-dən 900 fut-a qədər sürətli istehsal sürəti
35 futdan az olan kiçik fiziki iz (xətti uzunluq)
Minimum prosesdə iş
Müalicədən sonrakı tələblər olmadan dərhal quruyur
Aşağı axın nəm örtük problemi yoxdur
Temperatur və rütubət problemləri üçün örtük tənzimlənməsi yoxdur
Növbə dəyişikliyi, texniki qulluq və ya həftə sonu bağlanması zamanı xüsusi rəftar/saxlama yoxdur
Operatorlar və texniki xidmətlə bağlı işçi qüvvəsi xərclərinin azaldılması
Həddindən artıq spreyi bərpa etmək, yenidən süzmək və örtük sisteminə yenidən daxil etmək bacarığı
UV örtükləri ilə təkmilləşdirilmiş məhsul performansı:
Təkmilləşdirilmiş rütubət testi nəticələri
Böyük duz dumanı test nəticələri
Kaplama atributlarını və rəngini tənzimləmək imkanı
Şəffaf paltolar, metallar və rənglər mövcuddur
ROI kalkulyatoru ilə göstərildiyi kimi xətti ayaq örtüyü üçün aşağı qiymət:
Göndərmə vaxtı: 14 dekabr 2023-cü il
