Lawrence (Larry) Van İseghem Van Technologies, Inc-in prezidenti/baş direktorudur.
Beynəlxalq əsasda sənaye müştəriləri ilə iş apardığımız müddətdə biz inanılmaz sayda suallara cavab verdik və UV-müalicə olunan örtüklərlə bağlı bir çox həllər təqdim etdik.Aşağıdakılar daha tez-tez verilən suallardan bəziləridir və onları müşayiət edən cavablar faydalı fikir verə bilər.
1. UV-müalicə olunan örtüklər hansılardır?
Taxta bitirmə sənayesində, UV-müalicə olunan örtüklərin üç əsas növü var.
100% aktiv (bəzən 100% bərk maddələr kimi adlandırılır) UV-müalicə olunan örtüklər heç bir həlledici və ya su olmayan maye kimyəvi tərkiblərdir.Tətbiq edildikdən sonra örtük qurumadan və ya buxarlanmadan dərhal UV enerjisinə məruz qalır.Tətbiq olunan örtük tərkibi təsvir olunan və müvafiq olaraq fotopolimerləşmə adlandırılan reaktiv proses vasitəsilə bərk səth təbəqəsi yaratmaq üçün reaksiya verir.Qurutmadan əvvəl buxarlanmaya ehtiyac olmadığı üçün tətbiq və müalicə prosesi olduqca səmərəli və sərfəli olur.
Suda və ya həlledicidə olan hibrid UV-müalicə olunan örtüklər aktiv (və ya bərk) tərkibi azaltmaq üçün açıq şəkildə ya su və ya həlledici ehtiva edir.Bərk tərkibdə bu azalma tətbiq olunan yaş təbəqənin qalınlığına nəzarət etməkdə və/yaxud örtüyün özlülüyünə nəzarət etməkdə daha asan olur.İstifadədə bu UV örtükləri müxtəlif üsullarla taxta səthlərə tətbiq olunur və UV ilə müalicə olunmazdan əvvəl tam qurudulmalıdır.
UV-müalicə olunan toz örtükləri də 100% bərk kompozisiyalardır və adətən elektrostatik cazibə vasitəsilə keçirici substratlara tətbiq olunur.Tətbiq edildikdən sonra, substrat səthi bir film yaratmaq üçün axan tozun əriməsi üçün qızdırılır.Sonra örtülmüş substrat müalicəni asanlaşdırmaq üçün dərhal UV enerjisinə məruz qala bilər.Yaranan səth filmi artıq istiliklə deformasiya olunmur və ya həssas deyil.
Bu UV-müalicə olunan örtüklərin UV enerjisinə məruz qalmayan səth bölgələrində müalicəni təmin edə bilən ikincil müalicə mexanizmini (istiliklə aktivləşdirilmiş, nəmlə aktiv və s.) ehtiva edən variantları mövcuddur.Bu örtüklərə adətən ikiqat bərkidici örtüklər deyilir.
İstifadə olunan UV-müalicə olunan örtük növündən asılı olmayaraq, son səth bitirmə və ya təbəqə müstəsna keyfiyyət, davamlılıq və müqavimət xüsusiyyətlərini təmin edir.
2. UV şüası ilə müalicə olunan örtüklər müxtəlif ağac növlərinə, o cümlədən yağlı ağac növlərinə nə dərəcədə uyğundur?
UV-müalicə olunan örtüklər əksər ağac növlərinə əla yapışma nümayiş etdirir.Müalicə və substrata müvafiq yapışma yolu ilə təmin etmək üçün kifayət qədər müalicə şəraitinin mövcud olduğundan əmin olmaq vacibdir.
Bəzi növlər var ki, onlar təbii olaraq çox yağlıdır və yapışmanı təşviq edən astarın və ya "qalstuk"un tətbiqini tələb edə bilər.Van Technologies şirkəti UV şüası ilə müalicə olunan örtüklərin bu ağac növlərinə yapışması üçün əhəmiyyətli tədqiqatlar və inkişaflar həyata keçirmişdir.Son inkişaflara yağların, şirənin və qatın UV şüası ilə müalicə olunan üst qatın yapışmasına mane olmasının qarşısını alan tək UV-müalicə olunan möhürləyici daxildir.
Alternativ olaraq, taxta səthdə mövcud olan yağ, örtük tətbiqindən dərhal əvvəl aseton və ya digər uyğun həlledici ilə silinərək çıxarıla bilər.Tüksiz, uducu parça əvvəlcə həlledici ilə isladılır və sonra ağacın səthi silinir.Səthin qurumasına icazə verilir və sonra ultrabənövşəyi şüalarla müalicə olunan örtük tətbiq oluna bilər.Səth yağının və digər çirkləndiricilərin çıxarılması, tətbiq olunan örtünün ağac səthinə sonrakı yapışmasına kömək edir.
3. UV örtükləri ilə hansı növ ləkələr uyğun gəlir?
Burada təsvir edilən ləkələrdən hər hansı biri effektiv şəkildə möhürlənə və 100% UV-müalicə olunan, həlledici ilə azaldılmış UV-müalicə olunan, suda olan UV-müalicə olunan və ya UV-müalicə olunan toz sistemləri ilə örtülə bilər.Buna görə də, bazarda istənilən ləkəni istənilən UV-müalicə olunan örtük üçün uyğun edən bir sıra uyğun birləşmələr var.Bununla belə, keyfiyyətli ağac səthinin bitməsi üçün uyğunluğun mövcud olduğundan əmin olmaq üçün diqqət çəkən bəzi mülahizələr var.
Suda olan ləkələr və suda olan UV-müalicə olunan ləkələr:Suda olan ləkələr üzərində 100% UV-müalicə olunan, həlledici ilə azaldılmış UV-müalicə olunan və ya UV-müalicə olunan toz möhürləyicilər/üst örtüklər tətbiq edərkən, portağal qabığı, balıqgözü, kraterlər daxil olmaqla, örtük vahidliyindəki qüsurların qarşısını almaq üçün ləkənin tam quru olması vacibdir. , hovuz və gölməçə.Bu cür qüsurlar tətbiq olunan ləkədən yüksək qalıq su səthi gərginliyinə nisbətən tətbiq olunan örtüklərin aşağı səthi gərginliyi səbəbindən baş verir.
Bununla belə, suda olan ultrabənövşəyi şüalarla müalicə olunan örtük tətbiqi ümumiyyətlə daha bağışlayıcıdır.Tətbiq edilmiş ləkə, bəzi su ilə UB-müalicə olunan möhürləyicilərdən/üst örtüklərdən istifadə edərkən mənfi təsir göstərmədən rütubət göstərə bilər.Ləkə tətbiqindən yaranan qalıq nəmlik və ya su qurutma prosesi zamanı tətbiq olunan su bazlı-UV möhürləyici/üst qat vasitəsilə asanlıqla yayılacaq.Bununla belə, bitiriləcək faktiki səthə keçməzdən əvvəl hər hansı bir ləkə və möhürləyici/üst qat birləşməsini nümunəvi sınaq nümunəsində sınaqdan keçirmək tövsiyə olunur.
Yağ əsaslı və solventli ləkələr:Kifayət qədər qurudulmuş yağ əsaslı və ya həlledici ilə əsaslanan ləkələrə tətbiq oluna bilən bir sistem mövcud olsa da, hər hansı bir möhürləyici/üst qat tətbiq etməzdən əvvəl bu ləkələrin tam qurudulması adətən zəruridir və çox tövsiyə olunur.Bu cür yavaş quruyan ləkələr tam quruluğa nail olmaq üçün 24 ilə 48 saata qədər (və ya daha çox) vaxt tələb edə bilər.Yenə də, sistemin təmsil olunan ağac səthində sınaqdan keçirilməsi tövsiyə olunur.
100% UV-müalicə olunan ləkələr:Ümumiyyətlə, 100% UV-müalicə olunan örtüklər tam quruduqda yüksək kimyəvi və suya davamlılıq nümayiş etdirir.Bu müqavimət, sonradan tətbiq olunan örtüklərin yaxşı yapışmasını çətinləşdirir, əgər altda yatan UV şüası ilə müalicə olunan səth mexaniki birləşməyə icazə vermək üçün lazımi dərəcədə aşındırılmır.Sonradan tətbiq olunan örtükləri qəbul etmək üçün nəzərdə tutulmuş 100% UV-müalicə olunan ləkələr təklif olunsa da, 100% UV-müalicə olunan ləkələrin çoxu təbəqələrarası yapışmanı artırmaq üçün aşındırılmalı və ya qismən müalicə edilməlidir ("B" mərhələsi və ya qabarla müalicə adlandırılır).“B” mərhələləri, ləkə qatında reaktiv qalıq sahələrin yaranması ilə nəticələnir ki, bu da tətbiq olunan UV-müalicə olunan örtüklə birlikdə reaksiya verəcək, çünki o, tam müalicə şərtlərinə məruz qalır.“B” quruluşu həm də ləkənin tətbiqi nəticəsində yarana biləcək taxıl artımını kəsmək və ya kəsmək üçün yumşaq aşınmaya imkan verir.Hamar sızdırmazlıq və ya üst qat tətbiqi mükəmməl qatlar arası yapışma ilə nəticələnəcəkdir.
100% UV-müalicə olunan ləkələrlə bağlı başqa bir narahatlıq daha tünd rənglərə aiddir.Güclü piqmentli ləkələr (və ümumiyyətlə piqmentli örtüklər) görünən işıq spektrinə daha yaxın enerji çatdıran UV lampalardan istifadə edərkən daha yaxşı işləyir.Standart civə lampaları ilə birlikdə qalium ilə qatlanmış adi UV lampalar əla seçimdir.395 nm və/və ya 405 nm emissiya edən UV LED lampaları 365 nm və 385 nm massivlərə nisbətən piqmentli sistemlərlə daha yaxşı işləyir.Bundan əlavə, daha çox UV gücü (mVt/sm.) verən UV lampa sistemləri2) və enerji sıxlığı (mJ/sm2) tətbiq olunan ləkə və ya piqmentli örtük təbəqəsi vasitəsilə daha yaxşı müalicəni təşviq edin.
Nəhayət, yuxarıda qeyd olunan digər ləkə sistemlərində olduğu kimi, ləkələnəcək və bitəcək faktiki səthlə işləməzdən əvvəl sınaqdan keçmək tövsiyə olunur.Müalicədən əvvəl əmin olun!
4. 100% UV örtükləri üçün maksimum/minimum film quruluşu nə qədərdir?
UV-müalicə olunan toz örtüklər texniki cəhətdən 100% UV-müalicə olunan örtüklərdir və onların tətbiq olunan qalınlığı tozu bitmiş səthə bağlayan elektrostatik cazibə qüvvələri ilə məhdudlaşır.UV toz örtükləri istehsalçısının məsləhətini axtarmaq daha yaxşıdır.
Maye 100% UV-müalicə olunan örtüklərə gəldikdə, tətbiq olunan yaş film qalınlığı UV ilə müalicə edildikdən sonra təxminən eyni quru film qalınlığı ilə nəticələnəcəkdir.Bəzi büzülmə qaçılmazdır, lakin adətən bunun nəticəsi minimaldır.Bununla belə, çox sıx və ya dar film qalınlığına dözümlülükləri təyin edən yüksək texniki proqramlar var.Bu şərtlərdə, yaş və quru film qalınlığını əlaqələndirmək üçün birbaşa bərkimiş film ölçüləri həyata keçirilə bilər.
Əldə edilə bilən son bərkimiş qalınlıq UV-müalicə olunan örtüyün kimyasından və onun necə formalaşmasından asılı olacaq.0,2 mil – 0,5 mil (5µ – 15µ) arasında çox nazik təbəqə çöküntüləri təmin etmək üçün hazırlanmış sistemlər və 0,5 düymdən (12 mm) çox qalınlığı təmin edə bilən digər sistemlər mövcuddur.Tipik olaraq, bəzi uretan akrilat resepturası kimi yüksək çarpaz keçid sıxlığına malik olan UV ilə müalicə olunan örtüklər bir tətbiq olunan təbəqədə yüksək film qalınlığına malik deyildir.Müalicə zamanı büzülmə dərəcəsi qalın tətbiq olunan örtüyün şiddətli çatlamasına səbəb olacaqdır.Çoxlu nazik təbəqələr tətbiq etməklə və ya zımpara və/yaxud “B” təbəqəsi ilə qatlararası yapışmanı artırmaq üçün hər qat arasında zımpara və/yaxud “B” mərhələləri tətbiq etməklə yüksək çarpaz sıxlıqlı UV-müalicə olunan örtüklərdən istifadə etməklə yüksək quruluş və ya bitirmə qalınlığına hələ də nail olmaq olar.
Əksər UV-müalicə olunan örtüklərin reaktiv müalicə mexanizmi “sərbəst radikal başlatma” adlanır.Bu reaktiv müalicə mexanizmi havadakı oksigenə həssasdır və bu müalicə sürətini yavaşlatır və ya maneə törədir.Bu yavaşlama tez-tez oksigen inhibisyonu adlanır və çox nazik film qalınlığına nail olmağa çalışarkən ən vacibdir.İncə filmlərdə tətbiq olunan örtünün ümumi həcminə olan səth sahəsi qalın film qalınlığı ilə müqayisədə nisbətən yüksəkdir.Buna görə də, nazik təbəqə qalınlığı oksigen inhibisyonuna daha çox həssasdır və çox yavaş quruyur.Çox vaxt finişin səthi kifayət qədər qurudulmamış qalır və yağlı/yağlı hisslər nümayiş etdirir.Oksigen inhibəsinə qarşı çıxmaq üçün azot və karbon dioksid kimi inert qazlar oksigen konsentrasiyasını aradan qaldırmaq üçün müalicə zamanı səthdən keçirilə bilər ki, bu da tam, sürətli müalicəyə imkan verir.
5. Aydın UV örtüyü nə qədər aydındır?
100% UV-müalicə olunan örtüklər əla aydınlıq nümayiş etdirə bilər və sənayedəki ən yaxşı şəffaf örtüklərlə rəqabət aparacaq.Bundan əlavə, ağaca tətbiq edildikdə, onlar maksimum gözəllik və təsvirin dərinliyini ortaya çıxarır.Ağac da daxil olmaqla, müxtəlif səthlərə tətbiq edildikdə olduqca şəffaf və rəngsiz olan müxtəlif alifatik uretan akrilat sistemləri xüsusi maraq doğurur.Bundan əlavə, alifatik poliuretan akrilat örtükləri çox sabitdir və yaşla rəng dəyişikliyinə qarşı müqavimət göstərir.Qeyd etmək lazımdır ki, aşağı parıltılı örtüklər parlaq örtüklərdən daha çox işıq saçır və bununla da daha az aydınlıq əldə edəcəklər.Digər örtük kimyalarına nisbətən, 100% UV-müalicə olunan örtüklər, üstün olmadıqda bərabərdir.
Hal-hazırda mövcud olan suda olan UV-müalicə olunan örtüklər müstəsna aydınlıq, ağac istiliyi və ən yaxşı ənənəvi bitirmə sistemlərinə rəqib olmaq üçün cavab vermək üçün hazırlana bilər.Bu gün bazarda mövcud olan ultrabənövşəyi şüalarla müalicə olunan örtüklərin şəffaflığı, parlaqlığı, ağac reaksiyası və digər funksional xüsusiyyətləri keyfiyyətli istehsalçılardan alındıqda əladır.
6. Rəngli və ya piqmentli UV-müalicə olunan örtüklər varmı?
Bəli, rəngli və ya piqmentli örtüklər UV-müalicə olunan bütün növ örtüklərdə asanlıqla mövcuddur, lakin optimal nəticələr üçün nəzərə alınmalı olan amillər var.Birinci və ən vacib amil, müəyyən rənglərin UV enerjisinin tətbiq olunan UV-müalicə olunan örtüyə keçmə və ya nüfuz etmə qabiliyyətinə mane olmasıdır.Elektromaqnit spektri Şəkil 1-də təsvir edilmişdir və görünən işıq spektrinin dərhal UV spektrinə bitişik olduğunu görmək olar.Spektr aydın demarkasiya xətləri (dalğa uzunluqları) olmayan kontinuumdur.Beləliklə, bir bölgə tədricən qonşu bölgəyə qarışır.Görünən işıq bölgəsini nəzərə alsaq, onun 400 nm-dən 780 nm-ə qədər uzandığına dair bəzi elmi iddialar var, digər iddialar isə 350 nm ilə 800 nm arasında olduğunu bildirir.Bu müzakirə üçün, yalnız müəyyən rənglərin UV və ya radiasiyanın müəyyən dalğa uzunluqlarının ötürülməsini effektiv şəkildə maneə törədə biləcəyini qəbul etməyimiz vacibdir.
Diqqət UV dalğa uzunluğu və ya radiasiya bölgəsində olduğundan, gəlin həmin bölgəni daha ətraflı araşdıraq.Şəkil 2 görünən işığın dalğa uzunluğu ilə onun qarşısını almaqda təsirli olan müvafiq rəng arasındakı əlaqəni göstərir.Rəngləndiricilərin adətən bir sıra dalğa uzunluqlarını əhatə etdiyini bilmək vacibdir, belə ki, qırmızı rəngləndirici UVA bölgəsinə qismən hopdurula bilən xeyli diapazonu əhatə edə bilər.Buna görə də, ən çox narahat edən rənglər sarı-narıncı-qırmızı diapazonu əhatə edəcək və bu rənglər effektiv müalicəyə mane ola bilər.
Rəngləndiricilər təkcə UV şüalanmasına mane olmur, həm də UV şüası ilə müalicə olunan primerlər və son qat boyaları kimi ağ piqmentli örtüklərdən istifadə edərkən nəzərə alınmalıdır.Şəkil 3-də göstərildiyi kimi ağ piqment titan dioksidin (TiO2) udma spektrini nəzərdən keçirin. TiO2 bütün UV bölgəsində çox güclü absorbsiya nümayiş etdirir və bununla belə, ağ, UV-müalicə olunan örtüklər effektiv şəkildə müalicə olunur.Necə?Cavab, müalicə üçün müvafiq UV lampalarından istifadə etməklə, örtük tərtibatçısı və istehsalçısı tərəfindən diqqətlə tərtib edilməsindədir.İstifadədə olan ümumi, ənənəvi UV lampaları Şəkil 4-də göstərildiyi kimi enerji yayır.
Təsvir edilən hər bir lampa civəyə əsaslanır, lakin civəni başqa metal elementlə dopinq etməklə, emissiya dalğa uzunluğunun digər bölgələrinə keçə bilər.TiO2 əsaslı, ağ, UV-müalicə olunan örtüklər vəziyyətində, standart civə lampası ilə ötürülən enerji effektiv şəkildə bloklanacaq.Təslim edilən yüksək dalğa uzunluqlarından bəziləri müalicəni təmin edə bilər, lakin tam müalicə üçün tələb olunan vaxt praktiki olmaya bilər.Bununla belə, civə lampasını qalium ilə dopinq etməklə, TiO2 tərəfindən effektiv şəkildə bloklanmayan bir bölgədə faydalı olan çoxlu enerji var.Hər iki lampa növünün kombinasiyasından istifadə etməklə, həm müalicə (qallium qatqılı istifadə etməklə) həm də səthi bərkitmə (standart civə istifadə etməklə) həyata keçirilə bilər (Şəkil 5).
Nəhayət, rəngli və ya piqmentli UV-müalicə olunan örtüklər optimal fotobaşlatıcılardan istifadə edilməklə hazırlanmalıdır ki, UV enerjisi – lampalar tərəfindən ötürülən görünən işıq dalğa uzunluğu diapazonu effektiv müalicə üçün düzgün istifadə edilsin.
Digər suallarınız?
Yaranan hər hansı bir sualla əlaqədar olaraq, şirkətin örtüklər, avadanlıq və prosesə nəzarət sistemlərinin hazırkı və ya gələcək təchizatçısından soruşmaqdan heç vaxt çəkinməyin.Effektiv, təhlükəsiz və sərfəli qərarlar qəbul etmək üçün yaxşı cavablar mövcuddur.u
Lawrence (Larry) Van İseghem Van Technologies, Inc şirkətinin prezidenti/CEO-dur. Van Technologies, UV-müalicə olunan örtüklər sahəsində 30 ildən artıq təcrübəyə malikdir, Ar-Ge şirkəti kimi başlamış, lakin sürətlə sənaye örtüklərinə xidmət edən Application Specific Advanced Coatings™ istehsalçısına çevrilmişdir. bütün dünyada obyektlər.UV-müalicə olunan örtüklər, digər “Yaşıl” örtük texnologiyaları ilə yanaşı, ənənəvi texnologiyalara bərabər və ya onlardan üstün olan performansa diqqət yetirməklə həmişə əsas diqqət mərkəzində olmuşdur.Van Technologies şirkəti GreenLight Coatings™ marka sənaye örtüklərini ISO-9001:2015 sertifikatlı keyfiyyət idarəetmə sisteminə uyğun olaraq istehsal edir.Əlavə məlumat üçün ziyarət edinwww.greenlightcoatings.com.
Göndərmə vaxtı: 22 iyul 2023-cü il
